多功能粉碎机该如何排除故障?

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多功能粉碎机利用动齿和固定齿之间的相对运动,使被粉碎物料在粉碎腔里面,经过和动齿与静齿的高速碰撞、敲击、摩擦,以及物料之间的碰撞、敲击和摩擦,从而获得粉碎,粉碎后的物料通过筛网落进粉碎腔下方的集料桶内或者布袋内。一般采用布袋装料,粉尘留在布袋里面,而空气以及少量极细的粉尘通过布袋的缝隙,被排出布袋外面。

多功能粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。

(1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞

在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,(如果是无电流表的产品,要注意机头和电动机正常工作的声音,发生异响)表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于多功能粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

(2)出料管道不畅或堵塞

进料过快,会使多功能粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死;布袋除尘型产品,如果不注意定时清理布袋,也容易造成引风机风量减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。

(3)齿爪或者锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使多功能粉碎机堵塞

应定期更新折断和严重老化的齿爪或者锤片,保持粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使多功能粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。
更新日期:2020-05-18